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配置68机螺纹套组合的几点原则

时间:2021-04-15 浏览次数:43

  68机螺纹套的用途:主要用于各种低强度的金属和非金属材料上(如铝、镁、铸铁等低强度轻合金材料及塑料、橡胶、密度板、电木、陶瓷、玻璃钢、木材、等低强度工程材料上,可明显提高螺纹连接强度和耐磨性;防止螺纹松动、滑牙;修复已损坏的内螺纹孔。
  1、增强产品内螺纹强度。
  典型应用:高压开关设备、液力机械、烟草机械、微波通讯、汽车零部件、空分设备、煤机、动力机械、纺织化纤机械等。
  2、当螺纹孔加工错误或已损坏的内螺纹孔修复时,使用螺纹护套作为修复手段,可在不增加重量和体积的情况下,可快速经济的修复部件,原螺纹尺寸不需通行改变。
  典型应用:如注塑机模板螺孔修复、发动机缸体螺纹孔修复等。
  3、利用螺纹丝套进行公制←→英制螺纹孔转换。
  螺杆组合的两点原则:
  一、螺纹导程在加料口处应该较大,此后逐渐减小。同向双螺杆的螺槽深度不变化,导程逐渐变小,使螺槽容积变小,起到对物料的压缩作用,同时加料口处的螺槽容积较大,也可使加料顺畅。但从加料口处到机头处导程还是要有其他的一些配制的。
  首先,在排气口后应该设有阻力元件,如捏合块或反向螺纹元件,然后在排气口处设大导程螺纹元件,从这里到机头,导程在逐渐减小,即以排气口为界,前后两段的导程总体上为从大到小。
  其次,在有较多捏合块的地方,如混炼段,要间隔一段距离配置螺纹元件以加强输送能力。
  二、物料熔融所需要热量来自外部加热和剪切热,在适当的地方配置捏合块来加强剪切以促进熔融,可取得很好的效果。即将一组用于促进熔融的捏合块放在熔融区的后部。此时物料已经接近熔融,一旦遇到捏合块,将立刻全部熔融。在一定的区域内调整捏合块的位置,可以控制熔融的结束点。但是一定要注意的是,如果该捏合块过于靠近加料口,则会导致堵料和螺杆所受扭距增大的后果,这是必须避免的。

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